1 適用範圍
本標準適用於生活飲用水過濾用無煙煤濾料。用於工業用水過濾的無煙煤濾料可參照執行。
2無煙煤濾料的技術要求
2.1無煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應大幹3％（百分率按質量計，下同）。
2.2無煙煤濾料的平均密度一般不小於1.4g/cm3，不大於1.6g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。
2.3無煙煤濾料應不含可見泥土、頁岩和外來碎屑，濾料的水浸出液應不含有毒物質。含有毒物質。含泥量不應大於4％。密度大於1.8g/cm3的物質含量不應大於8％。
2.4無煙煤濾料的鹽酸可溶率不應大於3.5％。
2.5無煙煤濾料的粒徑
2.5.1用作雙層濾料的無煙煤粒徑範圍為0.8～1.8mm。用作三層濾料的無煙煤粒徑範圍為0.8～1.6mm。
2.5.2在各種粒徑範圍的無煙煤濾料中，小於指定下限粒徑的不應大於3％，大於指定上限粒徑的不應大於2％。
2.5.3無煙煤濾料的有效粒徑和不均勻係數，由使用單位確定。
3.檢驗方法
檢驗方法按附錄A的規定進行。
4標誌、包裝、運輸和貯存
4.1標誌
4.1.1無煙煤濾料的包裝袋上應印字標明產品名稱、粒徑範圍和生產廠名。
4.1.2無煙煤濾料的包裝袋上應以灰色印字。
4.2包裝
4.2.1無煙煤濾料宜使用耐用織物袋包裝運輸。
4.2.2無煙煤濾料的每袋包裝質量為30±0.51Kg。
4.3 運輸和貯存
4.3.1 無煙煤濾料在運輸和貯存期間應防止包裝袋破損,以免漏失或混入雜物。
4.3.2 無煙煤濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
4.3.3 無煙煤濾料不宜與其它材料一起堆放。
附錄A 無煙煤濾料檢驗方法
（補充件）
A.1總則
A.1.1本檢驗方法適用於無煙煤濾料。
A.1.2稱取無煙煤濾料樣品時應準確至所稱樣品質量的0.1％。樣品用量與測定步驟，應按照本方法的規定進行。
A.1.3本方法所用的容量器皿，應進行校正。
A.1.4本方法用的試驗篩，按照GB 6003-85規定執行。
A.2取樣
A.2.1堆積無煙煤濾料的取樣。在濾料堆上取樣時，應將濾料堆表麵劃分成若幹個麵積相同的方形塊，於每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表麵150mm以下采取。然後將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合並）樣品置於一塊潔淨、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個潔淨容器內。樣品采取量應不少於4kg。
A.2.2袋裝無煙煤濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時，由每批產品總袋數的5％中取樣,批量小時不少於3袋。用取樣器認袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然後將從每袋中取出的樣品合並，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔淨容器內。
A.2.3試驗室樣品的製備。試驗室收到無煙煤濾料試樣後，根據試驗目的和要求進行篩選和縮分。然後在105～110℃的幹燥箱中幹燥至恒量*(*本方法中的“幹燥至恒量”，係指烘幹，並於幹燥器中冷卻至室溫後稱量，重複進行至後兩次稱量之差不大於所稱樣品質量的0.1％時，即為恒量，取後一次質量作為計算依據。)，置於磨口瓶中保存。
A.3檢驗方法
A.3.1破碎率和磨損率
稱取經洗淨幹燥並通過篩孔徑1mm而截留於篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置於內徑50min，高150mm的金屬圓筒內，再加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋,在行程140mm、頻率150次/min的振蕩機上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質量和截留於篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量。
破碎率和磨損率分別按式（A1）和式（A2）計算。
破碎率（％）=G1/G×l00 (A1)
磨損率（％）=G2/G×100 (A2)
式中:G��樣品的總質量,g；
G1��孔徑0.25mm篩上的樣品質量，g； G2��孔徑0.25mm篩下的樣品質量，g。 A.3.2密度向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置lh後，調整油麵準確對準零刻度，擦幹瓶頸內壁附著油，通過長頸玻璃漏鬥慢慢加入洗淨幹燥的濾料樣品約為33～35g，邊加邊向上提升漏鬥，避免漏鬥附著油及瓶頸內壁粘附樣品顆粒。旋轉並用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置lh後，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中油麵刻度體積。
樣品的密度按式（A3）計算。
r =G/V （A3）
式中:r 一一樣品的密度，g／cm3；
G－一樣品的質量，g；
V��加樣品後瓶中油麵刻度體積，cm3。
A.3.3含泥量
稱取幹燥濾料樣品500g，置於1000ml洗料筒中，加入潔水，充分攪拌5min，浸泡2h，然後在水中攪拌淘洗樣品，約1min後，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測定前篩的兩麵先用水濕潤。在整個操作過程中，應避免煤粒損失。再向筒中加入清水，重複上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水衝洗截留在篩上的顆粒，並將篩放在水中來回搖動，以充分洗除小於0.08mm顆粒。然後將篩上截留的顆粒和簡中洗淨的樣品一並倒入搪瓷盤中，置於105～110℃的幹燥箱中幹燥至恒量。
含泥量按式（A4）計算。
含泥量（%）=(G-G1)/G×100 (A4)
式中G��淘洗前樣品的質量，g；
G1��淘洗後樣品的質量，g。
A.3.4鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗淨，在105～110℃的幹燥級中幹燥至恒量。稱取洗淨幹燥樣品50g，置於500mL燒杯中，加入1+1鹽酸（1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合）160mL（使樣品完全浸沒），在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發泡30min後，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反複洗滌樣品（注意不要讓樣品流失），直至用pH試紙檢查洗淨水呈中性為止。把洗淨後的樣品移入已恒量的稱量瓶中，在105～110℃的幹燥箱中幹燥至恒量。
鹽酸可溶率按式（A5）計算。
鹽酸可溶率（％）=(G-G1)/G×100 (A5)
式中:G��加鹽酸前樣品的質量，g；
G1��加鹽酸後樣品的質量，g。
A.3.5 密度大於1.8g/cm3的物質
A.3.5.1 配製氯化鋅水溶液(相對密度為1.8)。向1000ml的量杯中加水至500ml刻度處,再加入1500g氯化鋅,用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高),待冷卻至室溫後,取部分溶液倒入250ml量筒中,用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大於要求值,則再加入一定量的水,攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數值為止。
A.3.5.2 稱取洗淨幹燥至恒量的濾料樣品50g，加入盛有氯化鋅溶液（約500ml）的1000ml燒杯中，用玻璃棒攪拌5min，靜置10min使樣品中密度大於1.8g/cm3的物質沉澱下來,然後用網勺按一定的方向小心地撈取漂浮物。將大部分浮物撈出後，再用玻璃棒攪動測定澱物，然後仍用上述方法撈取浮物，反複操作直至撈盡為止。撈取時應注意，勿使沉澱物攪起混入漂浮物中。
A.3.5.3 將燒杯中的氯化鋅溶液慢慢傾入另一容器中（注意不要讓沉澱物傾出）。用溫熱水衝洗淨燒杯中沉澱物上殘存的氯化鋅，然後將沉澱物倒入已恒量的稱量瓶中，在105～110℃的幹燥箱中幹燥至恒量。
密度大於1.8g/cm3的物質按式(A6)計算。
密度大於1.8g/cm3的物質(%)=G1/G×100 (A6)
式中:G��測定前樣品的質量,g；
G1��沉澱物質量，g。
A.3.6 篩分
稱取幹燥的濾料樣品100g,置於一組試驗篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的上一隻篩上,底盤放在下部。然後蓋上頂蓋，在行程140m、頻率150次/min的振蕩機上振蕩20min，以每分鍾內通過篩的樣品質量小於樣品總質量的0.1%,作為篩分終點。然後稱出每隻篩上截留的濾料質量，按表A1填寫和計算所得結果，並以表A1中篩的孔徑為橫坐標，以通過該篩孔樣品的百分數為縱坐標繪製篩分曲線。根據篩分曲線確定無煙煤濾料有的效粒徑和不均勻係數。
